弹簧的高度应为 5 毫米或以上。超过这一范围，敏感度则不会再随着弹簧的高度增加而增强，但也不会导致性能下降；因此，合肥按键弹簧，电路板和覆盖层之间的距离可以根据需要相应延长。如果弹簧的高度低于 5 毫米、敏感度和侧面敏感度等特性就会受到影响。对于 4 毫米厚的覆盖层，为了获得的弹簧灵敏度，弹簧的直径不得小于 10 毫米。在特定情况下，如果弹簧的灵敏度相对于选定的覆盖层而言已经足够，则可选用直径较小的弹簧。当 FTC 的变动范围仅介于数百分之一皮法之间时，弹簧线的粗细不会对电容特性产生太大的影响。因此，弹簧线的粗细应由对弹簧所要求的强度来决定。总体来说，制造按键弹簧生产厂家，弹簧线的粗细应介于 0.3～1.5 毫米之间。根据模拟的中间结果，弹簧感应器的自身电容一般会大于相同直径的固态电导式感应器。当采用 CSD 方法时，可通过保护电极来加以补偿。

弹簧钢的热处理取决于弹簧的加工成形方法，一般可分为热成形弹簧和冷成形弹簧两大类：

1）弹簧钢热成形弹簧对截面尺寸＞10mm各种大型和形状复杂的弹簧均采用热成形（如热轧、热卷），如汽车、拖拉机、火车的板簧和螺旋弹簧。惠州弹簧

其简明加工路线为：

扁钢或圆钢下料→ 加热压弯或卷绕 → 淬火中温回火 → 表面喷丸处理，使用状态组织为回火托氏体。

喷丸可强化表面并提高弹簧表面质量，制造按键弹簧制造厂，显著改善疲劳性能。

2）弹簧钢冷成形弹簧截面尺寸＜10mm的各种小型弹簧可采用冷成形（如冷卷、冷轧），如仪表中的螺旋弹簧、发条及弹簧1片等。

这类弹簧在成形前先进行冷拉（冷轧）、淬火中温回火或铅浴等温淬火后冷拉（轧）强化；

然后再进行冷成形加工，此过程中将进一步强化金属，定制按键弹簧公司，但也产生了较大的内应力和脆性，故在其后应进行低温去应力退火（一般200～400℃）。

冷成形弹簧的常用材料，以成形后热处理工艺方法的不同可分为以下几种类型。

种类型为不需要淬火，弹簧成形后只需去应力退火的材料。这类材料主要为强化钢丝，有碳素钢丝、琴钢丝、弹簧用不锈钢丝和各种油淬火回火钢丝。

第二种类型为弹簧成形后只需时效处理的材料，有铍青铜丝、弹簧元件用合金等。

第三种类型为须经淬火和回火处理的材料。这类主要为退火和热轧材料，如热轧弹簧钢丝、硅锰弹簧钢丝、铬钒弹簧钢丝、铬硅弹簧钢丝等。

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